بیرون ملک شاخوں کی ماسٹر بیچ کی پیداوار

ماسٹر بیچپیداوار اور درخواست کا عمل

1. پیداواری عمل

1. خام مال کی تیاری:
   • رال بیس: مناسب رال منتخب کریں (جیسے PE، PP، PVC، وغیرہ)۔
   • رنگنے والا: مستحکم اور یکساں رنگ کے لیے اعلیٰ معیار کے پگمنٹس یا ماسٹر بیچ کا انتخاب کریں۔
   • additives: کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ضرورت کے مطابق اینٹی آکسیڈنٹس، یووی سٹیبلائزرز اور دیگر اضافی چیزیں شامل کریں۔
2. اختلاط:
   • رال کی بنیاد، رنگین، اور اضافی اشیاء کو ایک مخصوص تناسب میں مکس کریں تاکہ پھیلاؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. پگھل اخراج:
   • مکسچر کو ایکسٹروڈر میں کھلائیں، گرم کرکے پگھلائیں تاکہ یکساں پگھل جائے۔
   • اسے گولی کی شکل میں شکل دینے کے لیے مولڈ کے ذریعے باہر نکالیں۔
4. کولنگ اور پیلیٹائزنگ:
   • پگھل کو ٹھنڈا کریں، اسے مضبوط کریں، اور اسے چھوٹے چھروں میں کاٹ دیں۔
5. پیکیجنگ اور اسٹوریج:
   • نقل و حمل اور سٹوریج کے دوران معیار کو برقرار رکھنے کے لیے کٹے ہوئے ماسٹر بیچ پیلٹس کو پیک کریں۔

2. درخواست کا عمل

1. مرکب کرنا:
   • پلاسٹک پروسیسنگ کے مرحلے میں، ماسٹر بیچ کے چھروں کو دوسرے خام مال (جیسے رال اور اضافی) کے ساتھ مخصوص تناسب میں مکس کریں۔
2. پروسیسنگ:
   • مرکب کو مطلوبہ پلاسٹک کی مصنوعات میں پروسیس کرنے کے لیے انجیکشن مولڈنگ، اخراج، یا بلو مولڈنگ کا استعمال کریں۔
3. حتمی مصنوعات کا معائنہ:
   • رنگ، چمک اور جسمانی خصوصیات کے لیے حتمی مصنوعات کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیار پر پورا اترتے ہیں۔
4. مارکیٹ کی درخواست:
   • تیار شدہ مصنوعات کو صنعتوں میں لاگو کریں جیسے کہ پیکیجنگ، آٹوموٹیو، اور گھریلو آلات صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔

ان عملوں کے ذریعے، ماسٹر بیچ مؤثر طریقے سے پلاسٹک کی مصنوعات کو مطلوبہ رنگ اور خصوصیات فراہم کرتا ہے، جس سے یہ مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔