حق کا انتخاب کرنااخراج پائپ کے لئے سنگل سکرو بیرلمینوفیکچرنگ کے عمل میں بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔ کلیدی عوامل جیسے مواد کی مطابقت، L/D تناسب، اور سطح کا علاج براہ راست کارکردگی اور کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ غیر مطابقت پذیر مواد گالنگ اور پہننے کا سبب بن سکتا ہے، بالآخر پگھلنے کی کارکردگی اور آؤٹ پٹ کوالٹی کو کم کرتا ہے۔ لہذا، مینوفیکچررز کو اپنی پیداواری صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے مناسب مواد کے انتخاب کو ترجیح دینی چاہیے، خاص طور پر جبوینٹیڈ سنگل سکرو ایکسٹروڈر. مزید برآں، خاص طور پر پیویسی کے ساتھ کام کرنے والوں کے لیے،پیویسی پائپ سنگل سکرو بیرلاعلی معیار کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے. مزید برآں، theٹیوب کے لئے سنگل سکرو ایکسٹروڈرپروڈکشن لائن کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایپلی کیشنز کا انتخاب بھی احتیاط سے کیا جانا چاہیے۔
انتخاب کے لیے اہم تحفظات
مواد کی مطابقت
مواد کی مطابقتایک سکرو بیرل کی کارکردگی اور لمبی عمر میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ صحیح مواد کا انتخاب لباس اور عمر کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ غور کرنے کے لیے کچھ اہم نکات یہ ہیں:
- مواد کا غلط انتخاب: نامناسب مواد کا انتخاب کام کرنے کی ناکافی طاقت کا باعث بن سکتا ہے، بالآخر سکرو اور بیرل دونوں کی عمر کم ہو جاتی ہے۔
- گرمی کے علاج کی سختی: اگر کام کرنے والی سطح کی گرمی کے علاج کی سختی مطلوبہ معیار پر پورا نہیں اترتی ہے، تو یہ پہننے کو تیز کر سکتی ہے۔
- Extruded مواد میں Fillers: فلرز کی موجودگی، جیسے کیلشیم کاربونیٹ یا گلاس فائبر، سکرو اور بیرل کے لباس کو بڑھا سکتی ہے۔
پہننے کی اقسام جو ہو سکتی ہیں ان میں شامل ہیں:
- رگڑنا: فلرز یا رال کے میک اپ کی وجہ سے۔
- Corrosive Wear: رال میں additives کے نتیجے میں.
- چپکنے والا پہننا: بیرل اور سکرو کے درمیان ضرورت سے زیادہ رگڑ سے پیدا ہونے والا۔
L/D تناسب
L/D تناسب، جو کہ اسکرو کی مؤثر لمبائی اور اس کے قطر کا تناسب ہے، اخراج کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے اہم ہے۔ کا انتخابL/D تناسباختلاط، پگھلنے کی کارکردگی، اور مجموعی پیداوار کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔ یہاں کچھ بصیرتیں ہیں:
| پولیمر کی قسم | بہترین L/D تناسب | نوٹس |
|---|---|---|
| Polyurethane | 28 L/D (L/D=40 کے لیے) | ری ایکشن زون میں رہائش کے وقت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ |
| Polyurethane | 16 L/D (L/D=60 کے لیے) | صنعتی throughput کے لئے مرضی کے مطابق |
| جنرل | 20-30 | مختلف مواد کے لئے عام رینج |
- گرمی سے حساس مواد جیسے PVC کے لیے، سڑنے کو روکنے کے لیے ایک چھوٹا L/D تناسب مشورہ دیا جاتا ہے۔
- اعلی درجہ حرارت اور دباؤ والے مواد بڑے L/D تناسب سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
- کم معیار کی ضروریات، جیسے ری سائیکلنگ، چھوٹے L/D تناسب کو استعمال کر سکتی ہے۔
- دانے دار مواد کو پلاسٹکائزیشن کی وجہ سے چھوٹے L/D تناسب کی ضرورت ہو سکتی ہے، جبکہ پاؤڈر کو بڑے تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔
عام طور پر ایک اعلی L/D تناسب کا نتیجہ ہوتا ہے۔طویل رہائش کا وقت، اختلاط اور پگھلنے کو بڑھانا۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ اعلی تناسب توانائی کی کھپت اور پہننے میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔
سطح کا علاج
سطح کا علاج ایک سکرو بیرل کی استحکام اور کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ مختلف علاج سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتے ہیں اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو کم کر سکتے ہیں۔ درج ذیل اختیارات پر غور کریں:
| سطح کا علاج | تفصیل | سنکنرن مزاحمت پر اثر |
|---|---|---|
| میڈیم کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل | سطح بجھانے، کرومیم چڑھانا کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ | سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ |
| کھوٹ اسٹیل، نائٹرائیڈ اسٹیل | گیس نائٹرائڈنگ کا علاج | پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ |
| آئن نائٹرائڈنگ | اعلی درجے کی نائٹرائڈنگ عمل | مزید سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ |
| سپرے کوٹنگ | لباس مزاحم مرکب دھاتوں کی درخواست | سنکنرن مزاحمت میں نمایاں بہتری |
| خاص مصر دات استر | کھوٹ کے استر کے ساتھ لوہا یا سٹیل کاسٹ کریں۔ | اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے |
سطحی علاج بھی دیکھ بھال کی فریکوئنسی پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر:
| سطح کے علاج کی تکنیک | رگڑ پر اثر | بحالی کی تعدد پر اثر |
|---|---|---|
| نائٹرائڈنگ | رگڑ کو کم کرتا ہے۔ | بحالی کی تعدد کو کم کرتا ہے۔ |
| الیکٹروپلاٹنگ | نرمی کو بڑھاتا ہے۔ | دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔ |
مناسب سطح کے علاج کا انتخاب کرکے، مینوفیکچررز اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ اخراج پائپ کے لیے ان کا واحد سکرو بیرل مؤثر طریقے سے چلتا ہے اور اسے کم بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
مینوفیکچرنگ کی کارکردگی پر مضمرات
آؤٹ پٹ کوالٹی پر اثر
دیسنگل سکرو بیرل کا ڈیزائن معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔اخراج کے عمل میں آؤٹ پٹ کا۔ کلیدی عوامل میں اختلاط، پلاسٹکائزیشن، اور پگھل یکسانیت شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، سکرو نالی کی گہرائی مختلف حصوں میں مختلف ہوتی ہے۔ فیڈنگ سیکشن میں گہرے نالیوں سے ترسیل کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے لیکن اگر ضرورت سے زیادہ گہرا ہو تو ناہموار اختلاط کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کے برعکس، پگھلے ہوئے اور ہوموجنائزیشن والے حصوں میں ہلکی نالی قینچ کی شرح میں اضافہ کرتی ہے، گرمی کی منتقلی اور اختلاط کو بہتر بناتی ہے۔ تاہم، اگر یہ نالی بہت کم ہیں، تو وہ اخراج کا حجم کم کر سکتے ہیں۔
سکرو اور بیرل کے درمیان فرق بھی ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ایک بڑا فرق انسداد بہاؤ اور زیادہ گرمی کا باعث بن سکتا ہے، جو پلاسٹکائزیشن پر منفی اثر ڈالتا ہے۔ مزید برآں، سکرو ہیڈ کی شکل مواد کے بہاؤ کو متاثر کرتی ہے، جمود اور تھرمل سڑن کے خطرے کو متاثر کرتی ہے۔ مجموعی طور پر، یہ ڈیزائن عناصر اجتماعی طور پر اخراج کے عمل کی کارکردگی اور معیار کا تعین کرتے ہیں۔ مینوفیکچررز بہتر مستقل مزاجی، بہتر کارکردگی، اور موزوں حل کی توقع کر سکتے ہیں جبصحیح سنگل سکرو بیرل کا انتخاباخراج پائپ کے لئے.
شماریاتی ڈیٹا ان مشاہدات کی حمایت کرتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے سنگل سکرو بیرل میں اپ گریڈ کرنے سے پن ہولز، آنسو کی مزاحمت میں اضافہ، اور لچک میں بہتری جیسے نقائص میں %90 کمی واقع ہو سکتی ہے۔بیرل کا زیادہ درجہ حرارت پتلی فلمیں بنا سکتا ہے۔پنکچر کی بڑھتی ہوئی طاقت کے ساتھ، خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر۔ یہ اصلاحات اعلیٰ پیداوار کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے مناسب بیرل ڈیزائن کے انتخاب کی اہمیت کو واضح کرتی ہیں۔
توانائی کی کھپت
توانائی کی کھپت ایک اور اہم پہلو ہے جو سنگل سکرو بیرل کے ڈیزائن سے متاثر ہوتا ہے۔ موثر ڈیزائن گرمی کی منتقلی اور اختلاط کی کارکردگی کو بڑھاتے ہیں، جو توانائی کی اہم بچت کا باعث بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 30:1 یا اس سے زیادہ کے L/D تناسب کے ساتھ لمبے پیچ گرمی کی منتقلی اور قینچ کے ذریعے مکسنگ کو بہتر بناتے ہیں۔ تاہم، انہیں بڑی مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے توانائی کا زیادہ نقصان ہو سکتا ہے۔
ایک اعلی کمپریشن تناسب کے ساتھ ایک کمپیکٹ مکسنگ سکرو ڈیزائن رہائش کے وقت کو کم کرتا ہے اور حرارت کی منتقلی کو بڑھاتا ہے، توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ رپورٹوں سے پتہ چلتا ہے کہ اعلی کارکردگی واحد سکرو بیرل کر سکتے ہیںتوانائی کی کھپت کو 30 فیصد تک کم کریںپرانے ماڈلز کے مقابلے میں۔ ماہانہ بجلی کی قیمتوں میں 20 فیصد تک کمی ہو سکتی ہے۔ توانائی کے استعمال میں یہ کمی نہ صرف آپریشنل اخراجات کو کم کرتی ہے بلکہ زیادہ پائیدار مینوفیکچرنگ کے عمل میں بھی حصہ ڈالتی ہے۔
دیکھ بھال کے تقاضے
دیکھ بھال کی فریکوئنسی براہ راست مجموعی مینوفیکچرنگ ڈاؤن ٹائم کو متاثر کرتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال معمولی مسائل کو بڑے مسائل میں بڑھنے سے روکتی ہے، اس طرح غیر منصوبہ بند وقت کو کم کرتا ہے۔ 2024 میں، 67% مینوفیکچرنگ کمپنیوں نے مشین کے ڈاؤن ٹائم سے نمٹنے کے لیے احتیاطی دیکھ بھال کے استعمال کی اطلاع دی۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال پر یہ انحصار آپریشنل کارکردگی میں اس کی اہم نوعیت کو نمایاں کرتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ دیکھ بھال پیداوار میں تاخیر اور اخراجات میں اضافے کا باعث بن سکتی ہے۔ لہذا، مینوفیکچررز کو ضروری دیکھ بھال اور آپریشنل تسلسل کے درمیان توازن قائم کرنا چاہیے۔ اعلیٰ معیار کے سنگل سکرو بیرل، جیسے کہ اخراج پائپ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، ان کی پائیداری اور بھروسے کی وجہ سے اکثر کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ وشوسنییتا کم آپریشنل رکاوٹوں کے ساتھ تعلق رکھتی ہے، جس سے مینوفیکچررز پیداواری سطح کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
| ثبوت | تفصیل |
|---|---|
| 67% مینوفیکچرنگ کمپنیاں | 2024 میں، 67% مینوفیکچرنگ کمپنیاں مشین کے ڈاؤن ٹائم سے نمٹنے کے لیے احتیاطی دیکھ بھال کا استعمال کر رہی ہیں، جو کہ ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال پر مضبوط انحصار کی نشاندہی کرتی ہے۔ |
| 51% مینٹیننس پروفیشنلز | 51% دیکھ بھال کے پیشہ ور افراد مشین کے ڈاؤن ٹائم اور خرابی کو اپنے اہم چیلنجوں میں سے ایک کے طور پر پیش کرتے ہیں، جو آپریشنل کارکردگی میں دیکھ بھال کی فریکوئنسی کی اہم نوعیت کو اجاگر کرتے ہیں۔ |
| 20 ڈاؤن ٹائم واقعات | اوسط مینوفیکچرنگ سہولت کو ایک ماہ میں 20 ڈاؤن ٹائم واقعات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جو ان واقعات کو کم کرنے کے لیے موثر دیکھ بھال کی حکمت عملیوں کی ضرورت پر زور دیتا ہے۔ |
اخراج پائپ کے لیے صحیح سنگل سکرو بیرل کا انتخاب کرکے، مینوفیکچررز اپنی آپریشنل کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں، آؤٹ پٹ کوالٹی کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور بحالی کی ضروریات کو کم کرتے ہوئے توانائی کی کھپت کو کم کر سکتے ہیں۔
اپنی مخصوص ضروریات کا اندازہ لگانا
پیداوار کا حجم
اخراج پائپ کے لیے سنگل سکرو بیرل کا انتخاب کرتے وقت، مینوفیکچررز کو ضرور غور کرنا چاہیے۔پیداوار کا حجم. کئی عوامل اس فیصلے پر اثر انداز ہوتے ہیں:
| عامل | تفصیل |
|---|---|
| سکرو قطر | آؤٹ پٹ ریٹ اور پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو متاثر کرتا ہے۔ بڑے قطر زیادہ پیداوار دیتے ہیں لیکن زیادہ طاقت کی ضرورت پڑ سکتی ہے اور زیادہ اخراجات اٹھانا پڑ سکتے ہیں۔ |
| سکرو کی لمبائی سے قطر کا تناسب | مواد کی پروسیسنگ کے وقت اور اختلاط کا تعین کرتا ہے؛ زیادہ تناسب اختلاط کو بہتر بناتا ہے لیکن پروسیسنگ کے وقت اور بجلی کی کھپت کو بڑھا سکتا ہے۔ |
| بیرل درجہ حرارت کنٹرول | مسلسل مصنوعات کے معیار کے لیے ضروری؛ درست کنٹرول پگھلنے اور بہاؤ کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے، جس کے لیے اعلیٰ معیار کے ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| موٹر پاور | سکرو کو چلانے اور مادی مزاحمت پر قابو پانے کے لیے کافی ہونا چاہیے؛ پیداوار کی ضروریات اور توانائی کی کارکردگی پر غور کریں۔ |
مصنوعات کی وضاحتیں
مصنوعات کی وضاحتیں نمایاں طور پر کے انتخاب کو متاثر کرتی ہیں۔سنگل سکرو بیرل ڈیزائن. سکرو کی لمبائی، موٹائی، اور مجموعی ڈیزائن کو اخراج کے عمل کے مطلوبہ مقصد کے مطابق ہونا چاہیے۔ یہ عوامل پیدا شدہ چھروں کی جسمانی خصوصیات کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ مزید برآں، سنگل سکرو ایکسٹروڈر کی ترتیب مختلف پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتی ہے، بشمول درجہ حرارت، سکرو کی رفتار، اور بیرل پریشر۔ پروسیسنگ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ان پیرامیٹرز کو تیار کرنا بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
بجٹ کی پابندیاں
سنگل سکرو بیرل کے لیے مواد اور ڈیزائن کے انتخاب میں بجٹ کی رکاوٹیں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ مینوفیکچررز کو لاگت اور کارکردگی میں توازن رکھنا چاہیے۔ پائیدار اور کم دیکھ بھال کی وجہ سے معیاری مواد کے لیے پہلے سے زیادہ لاگت طویل مدتی بچت کا باعث بن سکتی ہے۔ ہو سکتا ہے کہ سستا مواد یکساں کارکردگی یا لمبی عمر فراہم نہ کرے، جس سے مجموعی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔
- اعلی کارکردگی والے مواد کی اکثر ابتدائی قیمتیں زیادہ ہوتی ہیں لیکن وقت کے ساتھ ساتھ پیسے بچاتے ہیں۔
- سستی مواد اعتدال پسند لباس کے لیے موزوں ہیں لیکن کارکردگی پر سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔
- مینوفیکچررز کو بجٹ کی رکاوٹوں کے خلاف آپریشنل ضروریات کا جائزہ لینا چاہیے۔.
پیداوار کے حجم، مصنوعات کی وضاحتیں، اور بجٹ کی رکاوٹوں کا بغور جائزہ لے کر، مینوفیکچررز اخراج پائپ کے لیے سنگل اسکرو بیرل کا انتخاب کرتے وقت باخبر فیصلے کر سکتے ہیں۔
اخراج پائپ کے لیے صحیح سنگل سکرو بیرل کا انتخاب
جے ٹی سنگل سکرو بیرل کی تفصیلات
JT سنگل سکرو بیرل برائے اخراج پائپ میں جدید خصوصیات ہیں جو اس کی کارکردگی کو بڑھاتی ہیں۔ کلیدی وضاحتیں شامل ہیں:
| تفصیلات | تفصیلات |
|---|---|
| قطر (φ) | 60-300 ملی میٹر |
| L/D تناسب | 25-55 |
| مواد | 38CrMoAl |
| نائٹرائڈنگ سختی | HV≥900 |
| نائٹرائڈنگ کے بعد اتار دیں۔ | 0.20 ملی میٹر |
| سطح کا کھردرا پن | Ra0.4µm |
یہ وضاحتیں اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ بیرل مختلف مواد کو مؤثر طریقے سے سنبھال سکتا ہے، پیداوار میں استحکام اور کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
پلاسٹک پائپ مینوفیکچرنگ میں ایپلی کیشنز
جے ٹی سنگل سکرو بیرل ہے۔پلاسٹک کے مختلف پائپوں کی تیاری میں ضروری. یہ پیداوار میں بہترین ہے:
- پیویسی پائپ: پانی کی فراہمی اور نکاسی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- پی پی آر پائپ: پانی کی فراہمی اور حرارتی نظام کی تعمیر کے لیے مثالی۔
- ABS پائپس: صنعتی ایپلی کیشنز میں عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
یہ استعداد مینوفیکچررز کو صنعت کے متنوع معیارات کو مؤثر طریقے سے پورا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ بیرل کا ڈیزائن مسلسل پگھلنے کے بہاؤ کو یقینی بناتا ہے، جو کہ مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔
ہائی پرفارمنس ڈیزائن کے فوائد
سنگل سکرو بیرل میں اعلیٰ کارکردگی والے ڈیزائن بہت سے فوائد پیش کرتے ہیں:
| کارکردگی کا فائدہ | تفصیل |
|---|---|
| بہتر مکسنگ اور پگھلنے کا معیار | پروسیسنگ مواد کی یکسانیت اور مستقل مزاجی کو بڑھاتا ہے۔ |
| کم بجلی کی کھپت | آپریشن سے منسلک توانائی کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ |
| توسیعی خدمت زندگی | سامان کی لمبی عمر کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر چیلنجنگ مواد کے ساتھ۔ |
یہ فوائد پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی میں اضافہ کرتے ہیں۔پائیدار مواد سے بنائے گئے اعلیٰ معیار کے بیرل پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔مستحکم پیداوار اور کم توانائی کی کھپت کو یقینی بنانا۔
اخراج پائپ کے لیے صحیح سنگل سکرو بیرل کا انتخاب کرکے، مینوفیکچررز اپنی آپریشنل کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں۔
دائیں سنگل سکرو بیرل کو منتخب کرنے میں کئی اہم تحفظات شامل ہیں۔ مینوفیکچررز کو توجہ دینا چاہئے:
| غور کرنا | تفصیل |
|---|---|
| درجہ حرارت کنٹرول | پروسیسنگ کے بہترین حالات کو برقرار رکھنے اور مواد کے انحطاط کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔ |
| مواد کی مطابقت | اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سکرو بیرل مخصوص قسم کے مواد کو سنبھال سکتا ہے جس پر عملدرآمد کیا جا رہا ہے۔ |
| مزاحمت پہننا | لمبی عمر کے لیے اہم، خاص طور پر کھرچنے والے مواد کے ساتھ؛ bimetallic بیرل کی سفارش کی جاتی ہے. |
| دیکھ بھال کے طریقوں | باقاعدگی سے دیکھ بھال سکرو بیرل کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے اور پیداوار کے معیار کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ |
| لاگت کے تحفظات | پیشگی لاگت اور طویل مدتی استحکام اور کارکردگی دونوں کا اندازہ کریں۔ |
مینوفیکچررز کو باخبر فیصلے کرنے کے لیے اپنی انفرادی ضروریات کا جائزہ لینا چاہیے۔ موزوں حل اور ماہرانہ رہنمائی کے لیے، باخبر سپلائرز سے مشاورت کی انتہائی سفارش کی جاتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ایک سکرو بیرل میں L/D تناسب کی کیا اہمیت ہے؟
L/D تناسب اختلاط کی کارکردگی اور مواد کی پروسیسنگ کے وقت کو متاثر کرتا ہے، جس سے اخراج کے عمل میں مجموعی آؤٹ پٹ کوالٹی متاثر ہوتی ہے۔
مواد کی مطابقت بیرل کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتی ہے؟
مواد کی مطابقت زیادہ سے زیادہ لباس مزاحمت اور لمبی عمر کو یقینی بناتی ہے، پیداوار کے دوران گیلنگ اور پگھلنے کی کارکردگی کو بڑھانے جیسے مسائل کو روکتی ہے۔
مینوفیکچررز کو دیکھ بھال کے کن طریقوں پر عمل کرنا چاہئے؟
مینوفیکچررز کو لباس کو روکنے اور سنگل سکرو بیرل کی مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے معائنہ اور صفائی کرنا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 10-2025