پیویسی پائپ اور پروفائل کے لیے متوازی جڑواں سکرو بیرل
1. سختی اور ٹیمپرنگ کے بعد سختی: HB280-320۔
2. نائٹرائیڈ سختی: HV920-1000۔
3. نائٹرائیڈ کیس کی گہرائی: 0.50-0.80 ملی میٹر۔
4. نائٹریڈ ٹوٹنا: گریڈ 2 سے کم۔
5. سطح کی کھردری: Ra 0.4۔
6. سکرو سیدھا پن: 0.015 ملی میٹر۔
7. نائٹرائڈنگ کے بعد سطح پر کرومیم چڑھانا کی سختی: ≥900HV۔
8. کرومیم چڑھانا گہرائی: 0.025~0.10 ملی میٹر۔
9. ملاوٹ کی سختی: HRC50-65۔
10. کھوٹ کی گہرائی: 0.8~2.0 ملی میٹر۔
فلیٹ ٹوئن سکرو بیرل پیویسی پائپ اور پروفائلز کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ان دو شعبوں میں اس کی ایپلی کیشنز ذیل میں درج ہیں: پلاسٹکائزیشن اور مواد کا اختلاط: سکرو بیرل مکمل طور پر پگھلتا ہے اور گھومنے والے اسکرو اور ہیٹنگ ایریا کے ذریعے پی وی سی رال اور دیگر اضافی اشیاء کو ملا دیتا ہے۔یہ پیویسی مواد کو نرم اور عمل اور شکل میں آسان بناتا ہے۔اخراج مولڈنگ: سکرو بیرل کی کارروائی کے تحت، پگھلا ہوا پیویسی مواد ایک نلی نما یا پروفائل کی شکل کی مصنوعات بنانے کے لیے ڈائی کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔
سکرو بیرل کا ڈیزائن اور ایڈجسٹمنٹ مختلف اشکال اور سائز کے پائپوں اور پروفائلز کی تیاری کے قابل بناتا ہے۔ٹھنڈک اور مضبوطی: اخراج کے بعد، پائپ یا پروفائل مواد کو مضبوط بنانے اور اس کی شکل کو برقرار رکھنے کے لیے کولنگ سسٹم کے ذریعے تیزی سے کولنگ سے گزرتا ہے۔کاٹنا اور تراشنا: سائز کو ایڈجسٹ کرنے اور نکالے گئے پائپوں اور پروفائلز کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے کٹنگ مشینوں اور تراشنے والی مشینوں جیسے آلات کا استعمال کریں۔مختصراً، فلیٹ ٹوئن سکرو بیرل PVC پائپوں اور پروفائلز کے پروڈکشن کے عمل میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے، جس سے پلاسٹکائزیشن، مکسنگ، ایکسٹروشن مولڈنگ اور مواد کی بعد میں پروسیسنگ کا احساس ہوتا ہے، حتمی پروڈکٹ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
