PVC پائپ اور پروفائل مخروطی جڑواں سکرو بیرل

مختصر کوائف:

مخروطی جڑواں سکرو بیرل ایک جزو ہے جو پلاسٹک کے اخراج اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔یہ خاص طور پر مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز یا انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔مخروطی جڑواں سکرو بیرل دو مخروطی پیچ پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک بیرل کے اندر گھومتے ہیں، پلاسٹک کے مواد کو مکس کرنے، پگھلانے اور پہنچانے کا ذریعہ فراہم کرتے ہیں۔

مخروطی جڑواں اسکرو بیرل کی کچھ اہم خصوصیات اور خصوصیات یہ ہیں:


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تعمیراتی

1b2f3fae84c80f5b9d7598e9df5c1b5

مخروطی جڑواں اسکرو بیرل میں عام طور پر ٹیپرڈ یا مخروطی شکل ہوتی ہے، جس میں فیڈ کے آخر میں بڑا قطر اور خارج ہونے والے سرے پر چھوٹا قطر ہوتا ہے۔مخروطی ڈیزائن پروسیسنگ کی صلاحیت میں اضافہ اور مادی یکسانیت کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔

سکرو کنفیگریشن: مخروطی جڑواں اسکرو بیرل میں جڑواں پیچ ایک مماثل مخروطی شکل رکھتے ہیں اور مخالف سمتوں میں گھومتے ہیں۔پیچ کی پرواز کی گہرائی فیڈ اینڈ سے ڈسچارج اینڈ تک بتدریج کم ہوتی ہے، پگھلنے اور اختلاط کے عمل میں مدد فراہم کرتی ہے۔

مواد اور کوٹنگز: مخروطی جڑواں اسکرو بیرل عام طور پر اعلیٰ معیار کے مرکب سٹیل سے بنے ہوتے ہیں، جو بہترین طاقت اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے اور بیرل کی عمر کو بڑھانے کے لیے سطح کے علاج جیسے نائٹرائڈنگ یا بائی میٹالک کلیڈنگ کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔

سکرو کنفیگریشن: مخروطی جڑواں اسکرو بیرل میں دو درمیانی پیچ ہوتے ہیں جو مخالف سمتوں میں گھومتے ہیں۔پیچ کی عام طور پر فیڈنگ سیکشن میں پرواز کی گہرائی گہری ہوتی ہے، جو بتدریج خارج ہونے والے سرے کی طرف کم ہوتی جاتی ہے۔یہ ترتیب پلاسٹک سازی کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے اور پگھلے ہوئے پلاسٹک کے اچھے اختلاط کو یقینی بناتی ہے۔

مواد اور کوٹنگز: پلاسٹک کے اخراج یا انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں شامل اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے بیرل عام طور پر اعلی معیار کے مرکب اسٹیل سے بنا ہوتا ہے۔اس میں پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے اور اس کی عمر کو طول دینے کے لیے اس میں ایک خصوصی کوٹنگ یا ٹریٹمنٹ، جیسے نائٹرائڈنگ یا بائی میٹالک کلیڈنگ بھی شامل ہو سکتی ہے۔

حرارتی اور کولنگ: مخروطی جڑواں اسکرو بیرل ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم سے لیس ہے تاکہ پلاسٹک کی پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکے۔حرارتی عناصر، جیسے الیکٹرک ہیٹر یا ہیٹنگ/کولنگ جیکٹس، مطلوبہ پگھلنے والے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جبکہ پانی یا تیل کی گردش کے نظام بیرل کے درجہ حرارت کو منظم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

ایپلی کیشنز: مخروطی جڑواں سکرو بیرل عام طور پر مختلف پلاسٹک پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول پیویسی پائپ/پروفائل اخراج، پیویسی ونڈو پروفائل ایکسٹروڈر۔

a6ff6720be0c70a795e65dbef79b84f
c5edfa0985fd6d44909a9d8d61645bf
db3dfe998b6845de99fc9e0c02781a5

مجموعی طور پر، مخروطی جڑواں اسکرو بیرل مواد کو موثر پلاسٹائزنگ، پگھلنے، اور اختلاط فراہم کرکے extruders کی پلاسٹک پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

ماڈلز
45/90 45/100 51/105 55/110 58/124 60/125 65/120 65/132
68/143 75/150 80/143 80/156 80/172 92/188 105/210 110/220

ٹیکنیکل انڈیکس

1. سختی اور ٹیمپرنگ کے بعد سختی: HB280-320۔

2. نائٹرائیڈ سختی: HV920-1000۔

3. نائٹرائیڈ کیس کی گہرائی: 0.50-0.80 ملی میٹر۔

4. نائٹریڈ ٹوٹنا: گریڈ 2 سے کم۔

5. سطح کی کھردری: Ra 0.4۔

6. سکرو سیدھا پن: 0.015 ملی میٹر۔

7. نائٹرائڈنگ کے بعد سطح پر کرومیم چڑھانا کی سختی: ≥900HV۔

8. کرومیم چڑھانا گہرائی: 0.025~0.10 ملی میٹر۔

9. ملاوٹ کی سختی: HRC50-65۔

10. کھوٹ کی گہرائی: 0.8~2.0 ملی میٹر۔


  • پچھلا:
  • اگلے: